¿Cómo se fabrican los espacios de carga?
Para llevar a cabo la fabricación de un espacio de carga o muelle de carga será necesario acceder a cierta información que indique los pasos a seguir para su realización, así como todos los factores a considerar para la ejecución de la obra.
Un muelle de carga es un espacio indispensable dentro del proceso logístico, donde se efectúa la carga y descarga de materia prima, mercancías y productos, que serán trasladados por transporte a diversos almacenes. Su diseño y fabricación contribuye en alcanzar mayor seguridad y eficacia en el manejo de la mercancía.
Continúa leyendo el presente post y entérate de manera detallada todo lo que conlleva la fabricación de los espacios de carga.
Características que deben poseer los espacios de carga
Entre las características que se deben cumplir en los espacios de carga que vayan a ser fabricados, se encuentran:
- Deben garantizar en todo el proceso la protección de la mercancía.
- Deben estar ubicados en puntos de fácil acceso para el transporte que se encargará del traslado.
- Garantizar que los diversos movimientos que implica la carga, traslado y descarga no afecten el buen estado de los productos.
Costes derivados a la fabricación de un espacio de carga
La construcción de un muelle o espacio de carga en un almacén implica una fuerte inversión, por lo que se debe realizar una evaluación detallada del gasto que representa y el presupuesto disponible para su ejecución.
Se deben considerar aspectos como:
- Adquirir terrenos.
- Todo lo correspondiente a permisos y licencias para la construcción.
- Diseño del proyecto, incluyendo la capacidad y funcionalidad requerida.
- Coste de mano de obra directa e indirecta.
- Equipos para el traslado interno.
- Servicios y seguros.
Para mejorar el proceso logístico, también se puede contar con Facturo por ti, y su sistema de facturación electrónica que incluye complementos de comercio exterior, además será de mucho provecho adquirir software especializados en los procesos de carga, como el de EasyCargo el cual ayuda a hacer mucho más eficientes las gestiones de la operación y más precisa y rápida la cubicación de las cargas.
Se deben considerar también los aspectos comerciales y sus costes:
- La ubicación, de acuerdo al transporte utilizado.
- Relación de la ubicación del almacén con el de los proveedores, ya que impactará el coste del transporte.
- Volumen y tamaño de los pedidos.
- Tiempo de entrega ofrecido.
- Zonas de entrega de la mercancía.
- Evaluación de la competencia, eficacia y servicios, cercanía entre almacenes, identificar las zonas de consumo mayor.
Pasos para la instalación de una rampa o muelle de carga promedio
1. Ejecución de la obra
Será necesaria la construcción de un foso, incluyendo un marco metálico. Debe contener también un conducto que sirva para llevar el cableado eléctrico.
2. Instalación mecánica
Una vez terminada la obra civil, se debe pasar al corte de las barras que acompañan al marco metálico y proceder a pulir los cortes.
Luego se debe colocar los cáncamos necesarios (generalmente 4) sobre la superficie de la plataforma hidráulica.
Se requerirá apoyo de una grúa, o similar para encarrilar la plataforma en el foso, y se debe permitir un espacio para el paso de los cables. Posterior a esto se procede a encajar la plataforma.
Ya ubicada y nivelada, se debe fijar con soldadura tanto la zona trasera como la parte delantera.
3. Instalación eléctrica
Para el proceso relacionado a la instalación eléctrica se debe hacer lo siguiente:
-
- Conexión del motor
- Conexión acometida
- Conexión electroválvula
- Salvapiés laterales
Los salvapiés laterales deben aflojarse, originalmente vienen atornillados de fábrica, con esta medida cumplirán su función telescópica de seguridad. - Topes de protección
El paso final será atornillar los topes en los orificios indicados.
De esta forma se culmina el proceso de instalación de una rampa hidráulica corriente.
Variedades en los muelles o espacios de carga y los tipos de niveladoras
El diseño y planificación del espacio de carga dependerá de ciertos aspectos como la estructura de la edificación, por ejemplo, algunos muelles de carga instalan una rampa que sirva para inclinar el transporte al nivel del suelo del edificio. Por elementos como este, existen varios tipos de muelles de carga.
Otro elemento que hace que haya diferencias entre los espacios de carga, son las niveladoras de muelle, las cuales constituyen un sistema de rampa fijo, ajustable e imprescindible para llevar a cabo los procesos de carga y descarga de un transporte.
Estas niveladoras forman un puente entre el transporte y el suelo del almacén, nivelando cualquier diferencia de altura de los distintos camiones.
Existen varios tipos de niveladoras:
- Niveladora hidráulica
- Niveladora de borde
- Niveladora vertical
- Niveladora mecánica
Empresas como Alapont pueden facilitarte lo necesario para fabricar el tipo de espacio de carga que desees, para llegar a tener alguno como el de empresas exitosas de logística como Full Safe Logistics, Acotral, Kanvel, entre otras.
Importancia de calcular bien la capacidad de la rampa para muelles de carga
Representa un dato de suma importancia antes de decidir la opción de rampa que se adapte a las necesidades específicas. Esta cantidad debe figurar en la placa del número de serie, y señala el peso en kilogramos máximo de carga, la cual bajo ningún concepto debe excederse.
De no respetar el peso máximo se pueden generar graves problemas como el hundimiento de la placa de la plataforma al no tener capacidad de soporte por el exceso del peso.
Medidas preventivas en el diseño de un muelle de carga
En cuanto a la distancia entre los muelles o espacios de carga, debe ser al menos de 3.700 milímetros, esta medida debe ser realizada desde la mitad de cada puerta. Si se trata de pared lateral, la distancia menor de 2.400 milímetros y máxima de 3.300 milímetros, calculada desde el eje de la puerta y la pared lateral.
El ancho de las puertas de carga y descarga debe estar entre los 2.500 y los 3.000 milímetros. En cuanto a la altura, debe encontrarse entre los 3.000 y los 3.600 milímetros.
Por otro lado, se recomienda una distancia delante del muelle de 32 metros, de manera de hacer más fácil los movimientos de los semirremolques.
Asimismo, una rampa debe contar con un solapamiento mínimo de 100 milímetros.
Por último, se recomienda una inclinación de 1% en dirección al pliegue para lograr la salida del agua.
Los espacios de carga deben incluir a su vez las siguientes medidas de seguridad preventivas:
- Para evitar caídas de personas al mismo nivel, cada una de las superficies del muelle de carga y de los transportes deben permanecer limpias, así como despejadas de cualquier objeto que obstaculice la vía, antes de llevar a cabo acción alguna de carga o descarga.
En caso de producirse cualquier derrame, el mismo debe ser limpiado en forma inmediata. - Para evitar caídas de un equipo de manutención, se debe prevenir con sistemas de bloqueo, cualquier movimiento de salida intempestiva del transporte, ya sea por fallo de los frenos o una acción descoordinada de los integrantes del equipo de trabajo.
- Basculamiento del remolque, siempre antes del inicio de operaciones de carga debe ser verificada la resistencia de la superficie de apoyo de los dos soportes de remolque.
