Depolarda Robotik ve Otomasyonun Uygulanması: Verimliliği %25 oranında artırın

2027 yılında tüm depoların %26’sının otomatik hale getirilmesi bekleniyor. Bundan on yıl önce, 2017’de bu oran sadece %14’tü. Neden her yıl daha fazla şirket depo robotik ve otomasyonuna yatırım yapıyor? Başlangıçta insanlar tarafından gerçekleştirilen görevleri yerine getirmek için ileri teknolojilerin kullanılması ne gibi faydalar sağlıyor?

Kaynak: www.canva.com

Depolama otomasyonu nedir?

Depo otomasyonu ve robotlaştırma, tekrarlayan ve zaman alan faaliyetleri (malların teslim alınması, depolama, sevkiyat vb.) mümkün olduğunca az insan yardımı ile gerçekleştirmeyi amaçlayan modern teknolojilerin depolarda uygulanması sürecidir. Amaç, bir depo ortamındaki çeşitli görevleri ve süreçleri düzene sokmak ve optimize etmektir.

Örnek: Her sipariş için ürünleri raflardan elle toplamak yavaş olabilir ve bir çalışanın hata yapma ihtimali daha yüksektir. Depolama otomasyon araçları nasıl yardımcı olabilir?

• Pick-to-Light ve Put-to-Light sistemleri, depo çalışanlarını ürün seçerken yönlendirmek için ışıklar ve ekranlar kullanır. Bu sayede çalışanlar daha az hata yapar ve daha fazla sevkiyatı işler.
• Robotik kollar, elle eşya toplama görevinin yerini tamamen alabilir. Çeşitli şekil, boyut ve ağırlıktaki ürünleri hassas ve hızlı bir şekilde işlemek üzere programlanabilirler. Robotik kolların kullanılması operasyonları bir kez daha kolaylaştırır, daha düşük işçilik maliyetleri ve sürekli çalışma olanağı sağlar.

Depoların robotlaştırılması ve otomasyonu, rekabet gücünü korumak isteyen işletmeler için bir zorunluluktur. Hızlı sipariş teslimatı için müşteri talepleri sürekli artmaktadır ve şirketler bu talepleri karşılayabileceklerinden emin olmalıdır. Teslimat sürelerini iyileştirmenin bir yolu, depoların otomasyonunu ve robotizasyonunu içerebilecek depo optimizasyonudur.

İpucu: Teslimat sürenizi iyileştirmenin başka hangi yolları olduğunu öğrenmek ister misiniz? Makaleyi okuyun: Müşterilerin %90’ı İki ya da Üç Günlük Gönderimi Standart Kabul Ediyor: Teslimat Sürenizi İyileştirmenin 3 Yolu

Kaynak: www.canva.com

Depolamada robotik ve otomasyonun faydaları

Küresel depo otomasyonu pazarının 2023 yılındaki değeri 23 milyar ABD dolarıdır. Pazarın önümüzdeki yıllarda yaklaşık %15’lik bir CAGR (yıllık bileşik büyüme oranı) ile büyümesi ve 2027 yılında 41 milyar ABD doları büyüklüğe ulaşması beklenmektedir (statista.com). Bağlam açısından, küresel yapay zeka (AI) pazarı 2024 yılında %28,46’lık beklenen yıllık büyüme oranı (CAGR) ile 184 milyar ABD doları değerine ulaşacak ve 2030 yılına kadar 826,70 milyar ABD doları pazar hacmi ile sonuçlanacaktır (statista.com).

Artan pazar değeri, şirketlerin depo otomasyonu ve robot teknolojilerine daha fazla yatırım yapacağı anlamına geliyor. Neden mi? Çünkü onlara depo optimizasyonuna yol açan bir dizi fayda sağlıyor.

1. Geliştirilmiş doğruluk

Müşterilerin bir ürünü iade etmelerinin ana nedeninin (%23) yanlış ürünü teslim almak olduğunu biliyor muydunuz (elogii.com, 2020)? Yanlış malların teslim edilmesi şirketlere yalnızca ek masraflara (malların iade edilmesi ve daha sonra doğru ürünün teslim edilmesi) mal olmakla kalmaz, aynı zamanda müşterinin güvenine de mal olabilir.

Çözüm nedir? Otomatikleştirme: Otomatik sistemler insan hatasına daha az eğilimli olduğundan, sipariş karşılama, sevkiyat ve envanter yönetimi prosedürleri daha yüksek doğrulukla gerçekleştirilebilir.

2. Maliyet tasarrufu

Daha doğrusu, uzun vadeli maliyet tasarrufları, çünkü depolama otomasyonunun ilk maliyetleri önemli olacaktır. Ancak uzun vadede otomasyon şirketinize maliyet tasarrufu sağlayacaktır. İster işçilik maliyetlerinin azalması, ister hata oranlarının düşmesi, isterse de alan ve kaynak kullanımının optimize edilmesi şeklinde olsun.

Anketlere göre, depolama sektöründe robotik kullanımı, depoların ortalama işçilik ve üretim maliyetlerini %25 ila 30 oranında azaltmasına yardımcı olabilir (meteorspace.com, 2022).

3. Geliştirilmiş güvenlik

Otomasyon, insan çalışanlar için tehlikeli, tekrarlayan veya zorlu olan görevleri üstlenerek iş yerinde kaza ve yaralanma riskini azaltmaya yardımcı olabilir.

Otomasyon yoluyla işyeri güvenliğinin artırılmasının özel bir örneği, ağır veya tehlikeli maddelerin (kimyasallar, yakıtlar ve diğerleri) taşınmasında robotların kullanılması olabilir. Bu görevlerin insanlar yerine robotlar tarafından yerine getirilmesiyle, bu faaliyetlerle ilişkili yaralanma riski azalır.

4. Geliştirilmiş envanter yönetimi

Depo robotizasyonu ve otomasyonunun önemli bir avantajı, gelişmiş envanter yönetimidir. Otomatik sistemler şunları sağlar:

• gerçek zamanlı izleme
• depolama optimizasyonu
• otomatik ikmal
• hata azaltma
• ERP sistemleri ile entegrasyon

Kaynak: www.canva.com

5. Hızlı ölçek büyütme

Tüketici talebi mevsim, ekonomik koşullar veya tamamen farklı nedenlerden dolayı sık sık değişir. Talepteki bu değişim tüm depo operasyonunu da etkiler. Şirketinizde ürünlerinize yönelik talep hızla arttığında, yalnızca daha büyük depolama alanlarına değil, aynı zamanda daha fazla çalışana da ihtiyaç duyarsınız.

Ancak yeni çalışanlar edinmek ve depoları genişletmek ek maliyetlerdir. Otomatik sistemler, talepteki dalgalanmalara yanıt olarak kolayca ölçeklenecek şekilde tasarlanmıştır ve şirketlerin önemli ek maliyetlere katlanmadan operasyonlarını verimli bir şekilde uyarlamalarına olanak tanır.

6. Artan verimlilik

Otomasyon, depo operasyonlarınızın etkinliğini artırabilir, bu da ekipmanın boşta kalma süresini azaltarak, sipariş karşılamayı hızlandırarak ve mevcut depolama alanını en iyi şekilde kullanarak maliyet tasarrufu sağlayabilir.

EasyPost’a göre, depo otomasyonu üretkenlikte %25 artış, alan kullanımında %20 kazanç ve stok kullanım verimliliğinde %30 iyileşme sağlayabilir.

İpucu: Verimliliği başka nelerin artırabileceğini ve maliyetlerinizi düşürebileceğini biliyor musunuz? Yük planlama yazılımı EasyCargo, kullanımı kolay olması, yerden ve zamandan tasarruf sağlaması, en iyi 3D görselleştirmeyi sunması ve paradan tasarruf etmenizi sağlamasıyla bunu yapabilir. EasyCargo yazılımının tüm özelliklerini ücretsiz deneyin.

Robotik ve otomasyon depo çözümleri türleri

Depolarda en yaygın kullanılan robotik ve otomasyon teknolojilerini keşfedelim.

Kaynak: www.canva.com

1. Otomatik Yönlendirmeli Araçlar (AGV’ler):

Depoda forkliftlerle dolaşan ve malları bir yerden başka bir yere taşıyan depo çalışanları geçmişte kaldı. Otomatik depolarda bunların yerini mobil robotlar alıyor. Bunlar genellikle palet veya konteyner taşıma gibi malzeme taşıma görevleri için kullanılır.

Otomatik yönlendirmeli araçlar pazarının 2024’ten 2030’a kadar %9,4 YBBO ile büyüyerek 9,18 milyar ABD dolarına ulaşacağı tahmin edilmektedir (finance.yahoo.com, 2024).

Kaynak: www.canva.com

2. Otonom Mobil Robotlar (AMR’ler)

AMR’ler AGV’lerin daha gelişmiş bir versiyonudur. AGV’ler gibi bunlar da depoda hareket eden ve malları taşıyan mobil robotlardır, ancak AGV’lerden farklı olarak çeşitli avantajları vardır. Çevredeki değişikliklere (depodaki diğer çalışanların hareketleri gibi) yanıt vermelerini ve engellerin etrafından dolaşmalarını sağlayan yerleşik sensörler, kameralar ve işlemcilerle donatılmıştır. Bu, insanlarla aynı ortamda güvenle çalışabilecekleri anlamına gelir. Ayrıca, belirlenmiş yolları olan AGV’lerin aksine, AMR’ler otonom olarak hareket eder ve bu da onları daha esnek hale getirir. Bir diğer avantajı da ürün taşımanın yanı sıra malların paketlenmesi gibi diğer görevleri de yerine getirebilmeleridir.

Kaynak: www.canva.com

3. Robotik Kollar

Adından da anlaşılacağı gibi, robotik kollar insan kollarına benzeyen mekanik cihazlardır. Robotik kollar çeşitli ataşmanlara sahip olabilir ve bu nedenle depoda malların paketlenmesi, paletlenmesi ve taşınması gibi çok çeşitli görevler için kullanılır. Programlanabilirler ve farklı şekil, boyut ve ağırlıktaki nesnelere uyarlanabilirler.

Kaynak: www.canva.com

4. Otomatik Depolama ve Geri Alma Sistemleri (AS/RS)

AS/RS sistemleri ürünlerin depolanmasını ve manipülasyonunu gerçekleştirir. Bu sistemler depo alanını verimli bir şekilde kullanmak (ürünler manuel elleçlemeye göre daha yüksekte depolanabilir) ve malların elleçlenmesinde insan müdahalesi ihtiyacını en aza indirmek için tasarlanmıştır.

Otomatik Depolama ve Geri Alma Sistemleri, ürünleri depolama yerleri ve toplama istasyonları arasında hareket ettiren otomatik cihazlarla donatılmış uzun raflardan ve raflardan oluşur. AS/RS sistemleri, tüm üretim tertibatlarından elektronik bileşenler, farmasötik ürünler ve diğerleri gibi tek tek küçük ürünlere kadar çok çeşitli malları taşıyabilir.

Kaynak: www.canva.com

5. Pick-to-Light ve Put-to-Light Sistemleri

Bu sistemler, depo çalışanlarına hangi ürünleri seçeceklerini ve nereye yerleştireceklerini göstermek için ışıklar ve ekranlar kullanır. Işıklar, seçme zamanı geldiğinde uygun öğenin üzerinde parlayarak çalışanın görmesini kolaylaştırır. Benzer şekilde, ışıklar bir öğenin indirilme zamanı geldiğinde nerede depolanması gerektiğini gösterir. Çalışanlar bu görsel rehberlik sayesinde nesneleri daha hızlı ve doğru bir şekilde seçip yerleştirebilir. Ekranlar, alınacak veya yerleştirilecek kaç ürün kaldığını, seçilen öğelerin tam olarak nereye yerleştirileceğine ilişkin bilgileri veya alımın onaylanması gibi sonraki adımlara ilişkin talimatları (sistemin türüne bağlı olarak) gösterir.

Kaynak: www.canva.com

6. Drones

Depo otomasyonu için bir seçenek de drone kullanımıdır. Drone kullanmanın temel avantajı, özel ekipmana veya ek güvenlik önlemlerine ihtiyaç duymadan bir depodaki yüksek raflar veya dar koridorlar gibi ulaşılması zor alanlara kolayca erişebilmeleridir.

Depolardaki dronların aşağıdakiler gibi geniş bir kullanım alanı vardır:

• Kolay Envanter: Dronlar depo alanlarında uçarak ve barkodları tarayarak envanterleri hızlı ve doğru bir şekilde gerçekleştirebilir.
• Stok Seviyesi Uyarıları: Dronlar önce bir envanter yapar ve buna dayanarak stoktaki malların tam miktarını ve türünü belirler. Her bir mal türü için önceden tanımlanmış eşikler belirlenebilir. Herhangi bir mal belirtilen miktarın altına düşerse, dronlar depoda bazı malların azaldığını tespit ederse otomatik olarak uyarı gönderebilir.
• Hata Tespiti: Stok eksikliklerini bildirebildikleri gibi, yanlış yerleştirilmiş ürünleri de bildirebilirler. Dronlar Depo Yönetim Sistemine bağlıdır, bu da ürünün gerçek konumunu beklenen konumla karşılaştırmalarını sağlar.

Sektör raporları, depolarda drone kullanımının önemli ölçüde artacağını öngörüyor. Örneğin, Gartner’a göre 2019’da 989.000 olan drone sayısı 2029’a kadar dünya çapında sektörler genelinde 13 milyondan fazla olacak. Dronelar önemli miktarda zaman ve para tasarrufunun yanı sıra depo güvenliğini ve operasyonel verimliliği artırabilir, bu da bu büyümeyi tetikleyen şeydir.

İpucu: Lojistikte droneların kullanıldığı tek yer depolar değil. Bir başka kullanım alanı da son kilometre teslimatıdır. Son mil teslimatında kullanılan diğer yenilikleri keşfetmek için son mil teslimatıyla ilgili makaleye göz atın.

Kaynak: www.canva.com

7. Otomatik Tasnif Sistemleri

Otomatik tasnif sistemleri ürünleri tasnif eder ve depo veya dağıtım merkezi içindeki belirli konumlara yönlendirir. Bu sistemler konveyörler, sensörler (barkod tarayıcılar, ağırlık sensörleri vb.) ve sensörlerden gelen verileri işleyen ve Depo Yönetim Sistemi ile iletişim kuran yazılımların bir kombinasyonunu kullanarak ürünleri boyut, ağırlık, varış yeri veya ürün türü gibi çeşitli kriterlere göre otomatik olarak sıralar.

Bu, depo otomasyonu ve robotik için en yaygın kullanılan teknolojilerin sadece bir listesidir. Ancak, seçim her zaman şirketlerin özel ihtiyaçlarına bağlıdır. Dahası, bu bireysel teknolojiler bir Depo Yönetim Sistemi (WMS) içinde entegre edilebilir. WMS, depoda kullanılan diğer tüm sistemleri ve teknolojileri entegre eden ve aynı zamanda depodaki bireysel faaliyetleri yöneten bir sistemdir. Ayrıca, mal kabulü, stok depolama, depo alanı planlama, sipariş verme, işleme ve mal sevkiyatı gibi depo operasyonlarının yönetimini ve kontrolünü sağlar.

Deponuzda otomasyon ve robotik çözümlerini nasıl uygulayabilirsiniz?

Bu adımları izleyerek, operasyonları kolaylaştırmak ve verimliliği artırmak için deponuzda otomasyon ve robotik çözümleri uygulayabilirsiniz.

a, Mevcut durumu değerlendirin ve sonraki adımları planlayın

Depo otomasyonunda ilk adım, depo yönetiminizin mevcut durumunu belirlemektir. Bu tam olarak ne anlama geliyor?

• Mevcut depo faaliyetlerini analiz edin.
• İyileştirilmesi gereken alanları belirleyin.

b, Uygun teknolojiyi seçin

• İyileştirilmesi gereken faaliyetleri belirledikten sonra, bir sonraki adım uygun teknolojiyi seçmektir. Aşağıdaki gibi kriterleri göz önünde bulundurun:

  • Maliyetler: İlk yatırım maliyetlerinin yanı sıra işletme maliyetleri, bakım maliyetleri ve uygulama ile ilgili giderleri hesaplayın.
  • Uygulama fizibilitesi: Teknolojiyi mevcut depo operasyonlarınıza ne kadar hızlı ve kolay bir şekilde uygulayabileceğinizi ve uygulamanın depo operasyonlarınızı ne kadar aksatacağını belirleyin.
  • Teknoloji esnekliği: Seçilen teknolojinin depodaki değişikliklere (genişlemeler, yeni ürünler vb.) uyum sağlayacak kadar esnek olması gerektiğini unutmayın.
  • Verimlilik: Teknolojinin deponun gereksinimlerini ne kadar verimli ve doğru bir şekilde karşılayacağını ve genel operasyonel optimizasyona nasıl katkıda bulunacağını düşünün.
  • Uyumluluk: Yeni teknolojilerin mevcut altyapıya kolay entegrasyonunu kolaylaştırmak için seçilen teknolojinin depodaki mevcut sistemler ve süreçlerle uyumlu olduğundan emin olun.
  • ROI (yatırım getirisi): Yeni teknolojilere yapılan yatırımın tasarruf veya verimlilik artışı yoluyla ne kadar sürede kendini amorti edeceğini belirlemek için ROI’yi hesaplayın. Aşağıda bunu hesaplamak için formül verilmiştir:

c, Yeni teknolojiyi mevcut sistemlerle entegre etme

Yeni teknolojinin deponun mevcut sistemleriyle çalıştığından emin olun. Depo Yönetim Sistemi ve diğer mevcut sistemlerle yeni otomasyon ve robotik teknolojisini entegre etmeniz gerekir.

d, Depo çalışanlarını eğitin

Yeni teknolojiyle nasıl çalışacaklarını öğrenmeleri için çalışanlarınıza eğitim verin. Sadece nasıl çalıştıracaklarını değil, aynı zamanda güvenlik önlemlerini ve bir sorun çıkması durumunda ne yapacaklarını da bilmelidirler.

İpucu: Depo bekçilerinizin hangi becerilere sahip olması gerektiğini ve bunları nasıl geliştireceklerine dair ipuçlarını okuyun.

e, Sonuçları takip edin

Performansı izleyerek (ekipmanın kullanımını ve performansını takip etmeyi kastediyoruz), olası sorunları veya eksiklikleri belirleyin ve bunları bakım veya güncellemeler yoluyla ele alın. Bunu yaparak deponun verimliliğini ve optimum şekilde çalışmasını sağlarsınız.

Yeni teknolojik trendlere ayak uydurmak ve depodaki otomasyon ve robotik potansiyelinden tam olarak yararlanmak için sistemlerde düzenli iyileştirmeler sağlamak da önemlidir. Düzenli iyileştirmelerden kastımız yalnızca yazılım güncellemeleri değil, aynı zamanda eski robotların ve otomatik sistemlerin yeni sürümlerle yükseltilmesi ve depo iş akışının optimize edilmesidir.

Kaynak: www.canva.com

Amazon’da robotik depo otomasyonuna bir örnek

Amazon, depo robotları konusundaki girişimlerine 2012 gibi erken bir tarihte başladı. Ancak ilk tam otomatik depo 2014 yılına kadar faaliyete geçmedi. O zamandan beri Amazon, depolarında robotik ve otomasyonu sürekli olarak yeniledi ve optimize etti. Seattle’da, mühendis ve bilim insanlarından oluşan bir ekibin depolar için robotlar yaratmak ve geliştirmek için çalıştığı bir araştırma ve geliştirme merkezine sahiptir.

Şu anda Amazon’un depolarında 750.000’den fazla robot bulunuyor. 2019’da bu sayı sadece 200.000 mobil robottu. Amazon, 2023 yılında Sequoia adlı yeni bir robotik çözümü uygulamaya koydu. Bu sistemde kolileri ayırmak için robot kollar, gantry sistemleri (nesneleri veya araçları taşımak için kullanılan sistemler) ve mobil raf üniteleri kullanılıyor. Amazon, Sequoia’nın sipariş karşılama süresini %25 oranında azaltabileceğini ve ürün tanımlama ve depolamayı %75 oranında hızlandırabileceğini belirtti.

Adım adım otomatikleştirin

Depo süreçlerinizi daha verimli hale getirmek için tüm depoyu hemen otomatikleştirmeniz gerekmez. Yer, zaman ve paradan tasarruf etmek için EasyCargo yazılımını kullanabilirsiniz. Bu uygulama kamyonların, konteynerlerin ve diğer alanların yüklenmesini kolayca planlamanızı sağlar. EasyCargo’yu ücretsiz deneyin ve tüm özelliklerini keşfedin.